【一】、鑄鐵平板表面刮花的作用
鑄鐵平臺工作面為什么要刮花？刮研平板刮花有什么作用？
焊接平臺刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況
鑄鐵平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機加工痕跡較深或表面生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用長刮刀，行程較長(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用鑄鐵平尺研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25m㎡×25m㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。
鑄鐵平板細刮：平板細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25m㎡×25m㎡上為10~14點時，即可結束細刮。
鑄鐵平板精刮：在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25m㎡×25m㎡上應為20~25點，通常用于檢驗工具、精密導軌和緊密工具接觸面的刮削。
鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。
即精刮結束，其鑄鐵平板平面度應為0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度為Ra０.８～Ra1.6。
【二】、鑄鐵平板研磨過程與變形的原因
檢驗平板基面變換的基本原理，就是以原始測量數據數值的增減來表征基準平面的平移或旋轉或既平移又旋轉。通過基準平面適當的平移、旋轉，使被測面上各點高度相對于旋轉后的基準平面的數值符合較小條件判別準則的要求，獲取較小條件原則的平面度誤差值。
檢驗平板研磨過程中應該注意以下幾點：
1、研磨時，一般先用較大壓力和較低速度進行粗研，幾何形狀基本合格后，再用較小壓力和較高速度精研。
2、選用合適磨具，以免磨具耗損太快。
3、要選用好的研磨粉，工作場所要清潔，以免工件表面被刮毛。
4、掌握好研磨的速度和研磨的壓力；對準確度高和形狀復雜的表面，研磨速度應該低一些。研磨壓力大小由工件材料和磨具材料的性質等因素決定的。研磨壓力為0.15~0.2MPa時研磨速率較高。
檢驗平板的材質為高強度鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）對檢驗平板，鑄鐵平板進行熱處理的目的是減少鑄件中的應力，鑄鐵平板的部分白口組織，提高檢驗平板工作表面的硬度和抗磨性，使檢驗平板的精度穩定，抗磨性能好，回過火的鑄件也能很好的加工。
鑄鐵裝配平臺鑄造型體有雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中不同檢驗平板的不同工作需要。
鑄鐵裝配平臺的規格一般為：500*500-3000*6000，（異性規格可按圖紙訂做）。鑄鐵裝配平臺工作面采用刮削即人工刮研工藝，檢驗平板按我國標準計量檢定規程執行，分別為1級鑄鐵裝配平板、2級裝配平臺、3級T型槽裝配平臺。
鑄鐵平板變形的原因，有可能是平板在翻砂后，沒有好好的進行內應力的退火、時效。也有可能是在使用時，鑄鐵平板沒有墊平，使得鑄鐵平板的四角的受力不均勻而造成了平臺平板的變形。解決的辦法是對檢驗平板重新進行時效處理，盡量使鑄件結構合理外，并盡量使鑄造應力小一點。有時在制造模樣時采用反變形措施加以控制和調整。鑄造殘余應力常用自然時效和人工時效方法。檢驗平板的內應力；把變形的平板重新加工，使鑄鐵平板的恢復到原先的精度；在平板的使用過程中，要把平板的四個角墊平，使四個角的受力均勻，防止鑄鐵平板再次變形。檢驗平板設備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清理。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，較后用干凈棉紗或布擦干。
齒輪箱內齒輪所涂的防銹干油過厚時，可用70～80℃的熱機油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機油沖洗后，再用煤油清洗，較后用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗，只準用干凈棉布；如棉布不便清洗時，可用油炬打入煤油或熱機油清洗。
設備內外各部清洗干凈后，才可進行加油潤滑。潤滑油需要經過化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油需要過濾，所加油應達到規定油標位置；所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。
鑄鐵平板使用進程中防備鑄鐵毀壞的步伐，檢驗平板在使用進程中，鑄件呈現問題是畸形的征象，不外鑄件的毀壞水平紛歧樣，檢驗平板的團體丈量進去的結果就紛歧樣。
檢驗平板在使用的進程中，也要做大好人工的養護事情。檢驗平板在日常使歷時，工件做完丈量后就要把工件從檢驗平板上移開，不可長期安排在檢驗平板上，容易使檢驗平板彎曲變形。事情職員要當真依照規章軌制操縱，在操縱的進程中細致工藝法子，不要隨意的磨損檢驗平板。
檢驗平板較小的較佳使用樹脂砂，樹脂砂在檢驗平板清砂的時候比力便利，別的一點便是樹脂砂型剛度恰好得當檢驗平板的使用，在澆注的早期樹脂砂的高強度可使鑄鐵凝集的好，能使此中的石墨化充實的收縮，并有用的解除包含縮孔、縮松等缺點，使檢驗平板中的鑄件能夠少冒口、無冒口的鍛造。
