機床鑄件的特殊結構以及電氣控制故障診斷

[一]、數控機床的特殊結構(gou)
隨著科技的發展，數控(kong)機(ji)床(chuang)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統(tong)(tong)的研究也(ye)(ye)(ye)有了新(xin)的發展，可編程邏輯(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)(qi)(PLC)取代(dai)了傳統(tong)(tong)的數控(kong)機(ji)床(chuang)電氣控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統(tong)(tong)，傳統(tong)(tong)的機(ji)床(chuang)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)(qi)都是用繼電器(qi)(qi)和(he)(he)接觸(chu)器(qi)(qi)來控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的。因為技術(shu)的不(bu)完善(shan)導致控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)(qi)的線路很(hen)多(duo)結構也(ye)(ye)(ye)很(hen)復雜(za)，護(hu)理成本高，也(ye)(ye)(ye)很(hen)容易發生故障，所(suo)以傳統(tong)(tong)的繼電器(qi)(qi)和(he)(he)接觸(chu)器(qi)(qi)對機(ji)床(chuang)的控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)方案也(ye)(ye)(ye)逐漸被(bei)淘汰。機床鑄件采(cai)用可編(bian)程邏輯控制(zhi)器的(de)(de)電氣控制(zhi)系統不(bu)需要經(jing)常地換零(ling)件，想要加工不(bu)同的(de)(de)工藝(yi)只要修(xiu)改相關的(de)(de)參數(shu)和代碼就可以轉變工藝(yi)，這樣不(bu)僅節(jie)約大(da)量的(de)(de)成本，也減少了(le)因(yin)為換零(ling)件及(ji)工藝(yi)所(suo)浪費的(de)(de)時間，進一步體現了(le)數(shu)控機床(chuang)控制(zhi)系統的(de)(de)自動化(hua)能力。
在數控機床的加(jia)(jia)工過程中，由(you)于機械磨損(sun)或是人員操作不當可(ke)能會引發(fa)一些問(wen)題。為(wei)了預防(fang)在操作過程中對操作人員和(he)加(jia)(jia)工零件造(zao)成不必要的傷害和(he)損(sun)失，就要進(jin)行緊急停(ting)比(bi)或者是超(chao)程處(chu)理。
1、通(tong)常情況下，急停(ting)按(an)鈕(niu)(niu)是不會接(jie)通(tong)的(de)(de)，它的(de)(de)開關接(jie)觸點處于一種關閉的(de)(de)狀態。每當按(an)下急停(ting)按(an)鈕(niu)(niu)之(zhi)后，急停(ting)按(an)鈕(niu)(niu)的(de)(de)接(jie)觸點就會斷開，這(zhe)個(ge)時候系(xi)統(tong)中急停(ting)按(an)鈕(niu)(niu)所控制(zhi)的(de)(de)回(hui)路(lu)繼電器就會斷開，為移動裝置提供動力的(de)(de)電源隨之(zhi)被切斷，與此同時，控制(zhi)系(xi)統(tong)對系(xi)統(tong)發出急停(ting)的(de)(de)信息(xi)，使設備處于停(ting)比狀態，這(zhe)個(ge)信息(xi)也是對系(xi)統(tong)的(de)(de)程序(xu)進(jin)行復位(wei)。
2、通常情況(kuang)下，超(chao)(chao)程限(xian)位(wei)的(de)程序是處(chu)于松開(kai)的(de)狀態。在(zai)操作(zuo)數(shu)控機床時，壓下某條軸的(de)超(chao)(chao)程限(xian)位(wei)開(kai)關(guan)，其接(jie)觸點就會斷開(kai)，使其所在(zai)的(de)控制回路(lu)中(zhong)的(de)繼電(dian)器斷電(dian)，同時向系統發(fa)出超(chao)(chao)程警報信息(xi)。
伴隨著數控(kong)技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)(de)不斷(duan)發(fa)展(zhan)，數控(kong)機床上PLC對(dui)(dui)邏輯(ji)處(chu)理的(de)(de)(de)功能(neng)(neng)也越來(lai)越完善，但其(qi)作用(yong)還(huan)(huan)未(wei)充分發(fa)揮(hui)出來(lai)，因(yin)此，就(jiu)需要設(she)計一套非常合(he)適和(he)(he)完整的(de)(de)(de)電氣(qi)控(kong)制系統(tong)跟(gen)它配合(he)，使(shi)其(qi)他部(bu)分的(de)(de)(de)選型有一個非常好的(de)(de)(de)兼容性(xing)。選型性(xing)能(neng)(neng)對(dui)(dui)電氣(qi)控(kong)制系統(tong)是(shi)非常重(zhong)要的(de)(de)(de)，其(qi)各個選型的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)兼容性(xing)對(dui)(dui)各個部(bu)分的(de)(de)(de)正常發(fa)揮(hui)也有重(zhong)要的(de)(de)(de)作用(yong)。PLC的(de)(de)(de)應用(yong)在(zai)功能(neng)(neng)和(he)(he)成(cheng)本上對(dui)(dui)數控(kong)機床的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)上有著非常大的(de)(de)(de)優勢，我國對(dui)(dui)數控(kong)機床的(de)(de)(de)應用(yong)和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)已經非常廣泛了。由于科技(ji)水平還(huan)(huan)不夠高，我國生(sheng)產(chan)(chan)加工技(ji)術(shu)(shu)和(he)(he)工藝的(de)(de)(de)提高還(huan)(huan)存在(zai)非常多的(de)(de)(de)制約(yue)因(yin)素。所(suo)以(yi)，改良電氣(qi)控(kong)制技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)(de)設(she)計方(fang)法(fa)，對(dui)(dui)生(sheng)產(chan)(chan)安全(quan)、加工精度和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率具有重(zhong)要的(de)(de)(de)意義。
[二(er)]、數控機床(chuang)電(dian)氣控制(zhi)系統故(gu)障診斷
1、直觀(guan)診(zhen)(zhen)斷(duan)法。直觀(guan)診(zhen)(zhen)斷(duan)法是(shi)數控機床(chuang)電氣系統(tong)故(gu)障較為直接也是(shi)較為常用(yong)的一(yi)種診(zhen)(zhen)斷(duan)方法，主要(yao)通過感(gan)官觀(guan)察機床(chuang)聲、光、味(wei)等異常現(xian)象，從而確定故(gu)障位置，診(zhen)(zhen)斷(duan)故(gu)障原(yuan)因，之后(hou)有針(zhen)對性地進行(xing)故(gu)障處(chu)理。
2、自(zi)診法。大型鑄件隨著技術的進步，現代(dai)數控系(xi)(xi)統已經逐漸實現了(le)故(gu)障自動化診(zhen)(zhen)斷，在(zai)工作(zuo)期(qi)間，CNC系(xi)(xi)統可以(yi)利(li)用自我診(zhen)(zhen)斷程序進行系(xi)(xi)統快速診(zhen)(zhen)斷，一旦發現故(gu)障，則(ze)會產(chan)生分(fen)類聲光告(gao)警，例如設(she)定(ding)錯(cuo)誤警報、伺服系(xi)(xi)統故(gu)障警報、操(cao)作(zuo)錯(cuo)誤警報等等，這樣就可以(yi)根(gen)據不同(tong)的警報內容來實現故(gu)障診(zhen)(zhen)斷檢測。
3、參(can)(can)(can)數(shu)(shu)分析診(zhen)斷(duan)法。對(dui)于數(shu)(shu)控(kong)機床(chuang)電氣(qi)控(kong)制系統來(lai)說(shuo)，保證參(can)(can)(can)數(shu)(shu)設(she)置的(de)合(he)理性(xing)至關重要，參(can)(can)(can)數(shu)(shu)設(she)定之(zhi)后，數(shu)(shu)值不可(ke)改。但需要注(zhu)意的(de)是，隨著電氣(qi)控(kong)制系統及(ji)相關數(shu)(shu)控(kong)設(she)備的(de)長時間運行(xing)，各個零部件不可(ke)避免(mian)地會(hui)產生磨損，導致性(xing)能出現變化，這會(hui)引(yin)起參(can)(can)(can)數(shu)(shu)丟失(shi)或變化，影響機床(chuang)的(de)正常(chang)(chang)工(gong)作。因此，在進行(xing)故障(zhang)診(zhen)斷(duan)的(de)過程中，可(ke)以(yi)采用參(can)(can)(can)數(shu)(shu)分析的(de)方(fang)式，根(gen)據參(can)(can)(can)數(shu)(shu)異(yi)常(chang)(chang)變化來(lai)診(zhen)斷(duan)故障(zhang)，并(bing)合(he)理調整參(can)(can)(can)數(shu)(shu)，保證機床(chuang)穩(wen)定、正常(chang)(chang)地運行(xing)。
4、置(zhi)(zhi)換及轉移(yi)診斷(duan)法。在確定(ding)故(gu)(gu)障原因的(de)(de)(de)前提下，可采(cai)(cai)用(yong)置(zhi)(zhi)換診斷(duan)法確定(ding)故(gu)(gu)障部位，利用(yong)備(bei)(bei)用(yong)集成(cheng)電路(lu)芯片(pian)、相(xiang)關(guan)元器(qi)件(jian)(jian)及印制(zhi)電路(lu)板等來換存在疑點的(de)(de)(de)部分，之(zhi)后再行檢察(cha)和修復(fu)。在沒(mei)有(you)備(bei)(bei)件(jian)(jian)且不(bu)確定(ding)故(gu)(gu)障部位的(de)(de)(de)情況下，可采(cai)(cai)用(yong)轉移(yi)診斷(duan)法，將系(xi)統(tong)中(zhong)相(xiang)同功能的(de)(de)(de)電路(lu)板、集成(cheng)電路(lu)芯片(pian)或元器(qi)件(jian)(jian)等相(xiang)互(hu)交(jiao)換，觀察(cha)故(gu)(gu)障也隨之(zhi)轉移(yi)，以(yi)此來確定(ding)故(gu)(gu)障部位。
5、儀器檢(jian)查(cha)(cha)診斷法(fa)。儀器檢(jian)查(cha)(cha)診斷法(fa)主(zhu)要是(shi)為(wei)了檢(jian)查(cha)(cha)出故(gu)障(zhang)(zhang)源，如(ru)果能夠將故(gu)障(zhang)(zhang)源定位(wei)于具體的(de)元(yuan)器件，則可以準確地把握故(gu)障(zhang)(zhang)性(xing)(xing)質(zhi)和(he)原因，從而提升(sheng)維修效率，降(jiang)低(di)維修成(cheng)本。以電路板(ban)的(de)檢(jian)測為(wei)例，可以將電路板(ban)特性(xing)(xing)參(can)數輸入到電路板(ban)故(gu)障(zhang)(zhang)測試儀中(zhong)，之后(hou)進行測試，參(can)數對(dui)比(bi)找出故(gu)障(zhang)(zhang)源。