鑄鐵平臺加強筋設計和養護方法

(一)、鑄鐵平板加強筋設計
鑄鐵焊接平臺設置的加強筋，能夠提高鑄鐵模的結構強度，利于防止平板因內應力太大而開裂，增強了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即使發生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，加強鑄鐵平臺的承載能力，減少平板在重荷下容易產生變形，大大延伸了鑄鐵平板使用壽命。
加強筋在鑄鐵平板上是不可以缺少的部分。鑄鐵平板上面的加強筋能像“工”字鐵般增加鑄鐵焊接平臺的剛性和強度，并且不用大幅增加鑄鐵焊接平臺切面面積。加強筋一般被設計在鑄鐵焊接平臺的底部非接觸面，它的伸展方向是跟隨產品大應力和大偏移量的方向，選擇加強筋的位置應受一些生產上的考慮。加強筋的長度與鑄鐵焊接平臺長度一致，兩端相接鑄鐵焊接平臺的外延，或與鑄鐵焊接平臺整體長度相同。鑄鐵平板內部的加強筋，一般的距離是間距500mm,要是鑄鐵焊接平臺的規格較小也可以按照實際情況來設計。
鑄鐵平板是機械加工中的的重要用品，選擇一個好的鑄鐵平板是發展機械行業不可少的條件，這樣才可以_機械行業生產的產品。
(二)、鑄鐵鑄鐵焊接平板的養護方法和預防鑄造缺陷
鑄鐵焊接平板的生產材料和正確使用：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，機械制造檢驗中是不可缺少的平面基準量具。平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。鑄鐵鑄鐵焊接平板工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
鑄鐵鑄鐵焊接平板的養護方法：
1、為了防止檢驗劃線平臺發生有害的變形，在安裝平臺時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平臺的工作面調整到水平面內。
2、為了防止平臺發生變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平臺上。
3、使用完畢，要及時擦凈平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
4、好用木板制作的一個專用罩，不用平臺時，用罩子將平臺罩住。嚴禁水滴在鑄鐵鑄鐵焊接平板上。
5、平臺要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。
①、氣孔特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件內部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往還帶有氧化色澤，由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。
②、侵入性氣孔這種氣孔的數量較少，尺寸較大，多產生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。
防止措施：
③、控制型砂或芯砂中發氣物質的含量，濕型砂的含水量不能過高，造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。
④、砂芯要保證烘干，烘干后的砂芯不宜存放太長時間，隔天使用的砂芯在使用前要回爐烘干，以防砂芯吸潮，不使用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等。
⑤、改變型砂的透氣性，選擇合適的型空緊實度，合理安排出氣眼位置以利排氣，確保砂芯通氣孔道通暢。
⑥、適當提高澆注溫度，開排氣孔和排氣冒口等，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。